又到树莓收获季
又到树莓收获季
又到树莓收获季——场景创新河北故事(gùshì)之二
图为6月20日拍摄的新一代穿越式双(shuāng)小车自动化岸桥。唐港集团供图(gōngtú)
6月19日21时,记者来到(láidào)河北港口集团唐(táng)山港京唐港区集装箱码头。一侧是人工码头,灯火通明,车辆和桥(qiáo)吊的作业场景可见;一侧是自动化码头,光线昏暗,只能听见机器运转声。
“无人进入,全自动化运作,不需要太多灯光(dēngguāng)。”河北港口集团唐港集团津唐国际(guójì)集装箱码头有限公司副总经理刘磊介绍。
在自动化码头(mǎtóu),新一代穿越式双小车自动化岸桥是全球首创。
岸桥,全名叫岸边集装箱桥式起重机,是(shì)港口集装箱装卸专用设备,如同(rútóng)巨型“抓娃娃机”。
“跟传统单小车岸桥相比,双小车自动化岸桥多了(le)一只(yīzhī)‘抓手(zhuāshǒu)’,可使装卸效率提升50%以上。”刘磊说,前不久,它(tā)以每小时54循环,相当于108标箱的最高作业效率,创造了新的上海大世界基尼斯纪录。
眼(yǎn)盯(dīng)屏幕,手握摇杆,一拉一提,坐在距离码头1公里外的智慧码头控制中心,岸桥司机李先飞正背靠座椅,“隔空取物”。
岸桥上(shàng),上下两台(liǎngtái)小车交叉穿越、同时(tóngshí)作业,从数十米的高空落下“抓手”,精准抓起船上的集装箱,放到来回穿梭的无人集卡运输车上。
这样的工作场景,李先飞以前想(xiǎng)都不敢想。
过去,装卸货是经验活,他们要在码头现场作业区40多米高的地方,低头、弯腰,透过脚下透明(tòumíng)的玻璃(bōlí),寻找下方集装箱上的锁孔。
“锁孔只有火柴盒般大小,吊得准(diàodézhǔn)不准全凭(píng)一双眼睛。”李先飞说,由于工作强度大,“驾龄”越长,腰椎颈椎方面的职业病越明显。
传统集装箱码头装卸效率低、人工成本高、安全风险大,多年来,唐山港(shāngǎng)一直在(zài)寻求破局之道。
2020年(nián),位于北京的华电科工股份有限公司历时7年,攻克自动化穿越式(shì)双小车模式起吊技术难题,却在寻找转化中屡屡碰壁。
“很多招投标活动(huódòng),前提条件之一就是技术必须应用过,有(yǒu)一定业绩支撑。”该公司负责人刘江浩说,由于他们的技术没有在现实场景中使用过,很难用到(yòngdào)大项目中。
一边有场景资源,一边有技术优势,唐港集团决定开放集装箱码头25号泊位(bówèi),为华电科工提供(tígōng)“试验场”。
“想法(xiǎngfǎ)太超前,咋落地?”“前期(qiánqī)投入巨大,会不会‘打水漂’?”……一些同行听说后,发出质疑。
经过反复(fǎnfù)论证和研判,2021年,唐港集团与华电科工约定风险(fēngxiǎn)共担、利益共享,合资成立华电蓝科科技股份有限公司,准备(zhǔnbèi)大干一场。
不料,起步阶段就遇上“拦路虎(lánlùhǔ)”。
新型岸桥重达2000多吨,是目前世界上最大的(de)岸桥。唐山港京唐港区集装箱码头是老码头,岸桥上岸区承载力明显(míngxiǎn)不足。动土建少说(shǎoshuō)也要上千万元,这让刘江浩犯了愁。
头脑风暴过程中,有人提到京张(jīngzhāng)铁路人字形火车轨道。
新(xīn)的设计理念让大家眼前一亮。他们回到实验室,细化方案、计算、推演,一个月(yígèyuè)后,搭建出折返式斜坡,让岸桥安全落轨。
岸桥上岸后,设备运行(yùnxíng)中又出现“水土不服”。
“港口像一座微缩版城市,空间复杂(fùzá)、设施繁多。”刘江浩说(liújiānghàoshuō),每完成一趟任务,岸桥既要接受码头操作系统指挥,还要与运输车“对话”,和周边设备进行(jìnxíng)上百次指令交互,可谓“手忙脚乱”。
他们意识到,建成智慧码头,从“四肢”到“大脑”,都要(yào)重塑。
2023年,唐港(tánggǎng)集团再次打出“场景创新(chuàngxīn)”这张牌,面向全国发布码头操作系统、无人集卡运输车等研发需求。
北京经纬恒润科技股份有限公司、哪吒(nézhā)港航智慧(zhìhuì)科技(上海)有限公司等“新朋友”陆续加入。
多家单位走到一个场景中,携手(xiéshǒu)攻关。
“在测试中,功能一旦出现异常(chūxiànyìcháng),疑点就有数百个。”刘江浩说,找到问题(wèntí)源,难度犹如大海捞针,他们只能按流程一点点回溯。
修改代码,失败了再(zài)来。2024年,唐港集团(jítuán)打造的河北省第一座全自动化集装箱码头对外开放。
智能化改造让码头减人增效:操作人员减少75%,每万标(měiwànbiāo)箱(xiāng)综合能耗比国家标准先进值低21.25%,每年可节约成本730万元。
依托码头(mǎtóu)场景,华电蓝科不断完善技术,获得了产业化推广(tuīguǎng)的关键数据和技术标准。
去年(qùnián)12月,省科技厅联合北京市科委、中关村管委会、天津市科技局共同举办首届京津冀创新应用场景共建共享(gòngxiǎng)大会,唐港集团(jítuán)智慧港口应用场景入选京津冀共建共享十大场景案例。
此后(cǐhòu),不断有港口向他们表达合作意向。
岸桥在空中划出优美的(de)弧线(húxiàn),一个个集装箱起起落落。“今年,我们还接待了(le)新加坡、阿联酋等多个国家的客户前来参观调研(diàoyán),客户对我们的技术非常感兴趣。”迎风站在码头上,刘江浩相信,用不了多久,他们的岸桥就会走出国门、走向世界。(河北日报记者(jìzhě) 王璐丹 刘荣荣)

——场景创新河北故事(gùshì)之二

图为6月20日拍摄的新一代穿越式双(shuāng)小车自动化岸桥。唐港集团供图(gōngtú)
6月19日21时,记者来到(láidào)河北港口集团唐(táng)山港京唐港区集装箱码头。一侧是人工码头,灯火通明,车辆和桥(qiáo)吊的作业场景可见;一侧是自动化码头,光线昏暗,只能听见机器运转声。
“无人进入,全自动化运作,不需要太多灯光(dēngguāng)。”河北港口集团唐港集团津唐国际(guójì)集装箱码头有限公司副总经理刘磊介绍。
在自动化码头(mǎtóu),新一代穿越式双小车自动化岸桥是全球首创。
岸桥,全名叫岸边集装箱桥式起重机,是(shì)港口集装箱装卸专用设备,如同(rútóng)巨型“抓娃娃机”。
“跟传统单小车岸桥相比,双小车自动化岸桥多了(le)一只(yīzhī)‘抓手(zhuāshǒu)’,可使装卸效率提升50%以上。”刘磊说,前不久,它(tā)以每小时54循环,相当于108标箱的最高作业效率,创造了新的上海大世界基尼斯纪录。
眼(yǎn)盯(dīng)屏幕,手握摇杆,一拉一提,坐在距离码头1公里外的智慧码头控制中心,岸桥司机李先飞正背靠座椅,“隔空取物”。
岸桥上(shàng),上下两台(liǎngtái)小车交叉穿越、同时(tóngshí)作业,从数十米的高空落下“抓手”,精准抓起船上的集装箱,放到来回穿梭的无人集卡运输车上。
这样的工作场景,李先飞以前想(xiǎng)都不敢想。
过去,装卸货是经验活,他们要在码头现场作业区40多米高的地方,低头、弯腰,透过脚下透明(tòumíng)的玻璃(bōlí),寻找下方集装箱上的锁孔。
“锁孔只有火柴盒般大小,吊得准(diàodézhǔn)不准全凭(píng)一双眼睛。”李先飞说,由于工作强度大,“驾龄”越长,腰椎颈椎方面的职业病越明显。
传统集装箱码头装卸效率低、人工成本高、安全风险大,多年来,唐山港(shāngǎng)一直在(zài)寻求破局之道。
2020年(nián),位于北京的华电科工股份有限公司历时7年,攻克自动化穿越式(shì)双小车模式起吊技术难题,却在寻找转化中屡屡碰壁。
“很多招投标活动(huódòng),前提条件之一就是技术必须应用过,有(yǒu)一定业绩支撑。”该公司负责人刘江浩说,由于他们的技术没有在现实场景中使用过,很难用到(yòngdào)大项目中。
一边有场景资源,一边有技术优势,唐港集团决定开放集装箱码头25号泊位(bówèi),为华电科工提供(tígōng)“试验场”。
“想法(xiǎngfǎ)太超前,咋落地?”“前期(qiánqī)投入巨大,会不会‘打水漂’?”……一些同行听说后,发出质疑。
经过反复(fǎnfù)论证和研判,2021年,唐港集团与华电科工约定风险(fēngxiǎn)共担、利益共享,合资成立华电蓝科科技股份有限公司,准备(zhǔnbèi)大干一场。
不料,起步阶段就遇上“拦路虎(lánlùhǔ)”。
新型岸桥重达2000多吨,是目前世界上最大的(de)岸桥。唐山港京唐港区集装箱码头是老码头,岸桥上岸区承载力明显(míngxiǎn)不足。动土建少说(shǎoshuō)也要上千万元,这让刘江浩犯了愁。
头脑风暴过程中,有人提到京张(jīngzhāng)铁路人字形火车轨道。
新(xīn)的设计理念让大家眼前一亮。他们回到实验室,细化方案、计算、推演,一个月(yígèyuè)后,搭建出折返式斜坡,让岸桥安全落轨。
岸桥上岸后,设备运行(yùnxíng)中又出现“水土不服”。
“港口像一座微缩版城市,空间复杂(fùzá)、设施繁多。”刘江浩说(liújiānghàoshuō),每完成一趟任务,岸桥既要接受码头操作系统指挥,还要与运输车“对话”,和周边设备进行(jìnxíng)上百次指令交互,可谓“手忙脚乱”。
他们意识到,建成智慧码头,从“四肢”到“大脑”,都要(yào)重塑。
2023年,唐港(tánggǎng)集团再次打出“场景创新(chuàngxīn)”这张牌,面向全国发布码头操作系统、无人集卡运输车等研发需求。
北京经纬恒润科技股份有限公司、哪吒(nézhā)港航智慧(zhìhuì)科技(上海)有限公司等“新朋友”陆续加入。
多家单位走到一个场景中,携手(xiéshǒu)攻关。
“在测试中,功能一旦出现异常(chūxiànyìcháng),疑点就有数百个。”刘江浩说,找到问题(wèntí)源,难度犹如大海捞针,他们只能按流程一点点回溯。
修改代码,失败了再(zài)来。2024年,唐港集团(jítuán)打造的河北省第一座全自动化集装箱码头对外开放。
智能化改造让码头减人增效:操作人员减少75%,每万标(měiwànbiāo)箱(xiāng)综合能耗比国家标准先进值低21.25%,每年可节约成本730万元。
依托码头(mǎtóu)场景,华电蓝科不断完善技术,获得了产业化推广(tuīguǎng)的关键数据和技术标准。
去年(qùnián)12月,省科技厅联合北京市科委、中关村管委会、天津市科技局共同举办首届京津冀创新应用场景共建共享(gòngxiǎng)大会,唐港集团(jítuán)智慧港口应用场景入选京津冀共建共享十大场景案例。
此后(cǐhòu),不断有港口向他们表达合作意向。
岸桥在空中划出优美的(de)弧线(húxiàn),一个个集装箱起起落落。“今年,我们还接待了(le)新加坡、阿联酋等多个国家的客户前来参观调研(diàoyán),客户对我们的技术非常感兴趣。”迎风站在码头上,刘江浩相信,用不了多久,他们的岸桥就会走出国门、走向世界。(河北日报记者(jìzhě) 王璐丹 刘荣荣)

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