山西成功发行第四批106.79亿元政府债券
山西成功发行第四批106.79亿元政府债券
山西成功发行第四批106.79亿元政府债券
中国质量新闻网讯(xùn) 近日,山西省临汾市市场监督管理局发布2024年度产品质量专项(zhuānxiàng)监督抽查结果。
为了有效消除事故隐患(shìgùyǐnhuàn),明确产品质量责任,推进(tuījìn)产品质量整体水平的提高,防范产品质量安全隐患,维护社会经济秩序(jīngjìzhìxù),保障人民群众生命财产安全,市局组织开展了2024年度产品质量专项监督(jiāndū)抽查,现将抽查情况通报如下。
本年度抽查(chōuchá)任务通过招投标确定了6家检测机构承担10类23个品种的产品质量抽查任务,共抽查635家企业(其中生产企业31家,经销企业604家)的759批次(pīcì)产品,1批次无效,实际抽查758批次。发现(fāxiàn)不合格产品19批次,不合格产品发现率(lǜ)2.5%(详见(xiángjiàn)附录)。
1.本年度共(gòng)抽查车用燃油产品450批次,涉及车用汽油、车用柴油等2种产品。抽查依据DB 14/T 2481-2022《车用汽油快速筛查技术规范(jìshùguīfàn)》、GB17930-2016《车用汽油》、GB 19147-2016《车用柴油》等标准要求,对研究法辛烷值(RON)、硫含量(liúhánliàng)、氧含量(质量分数(fēnshù))、甲醇含量(质量分数)、苯含量(体积(tǐjī)(tǐjī)分数)、铜片腐蚀、芳烃(fāngtīng)含量(体积分数)、烯烃含量(体积分数)、蒸气(zhēngqì)压、机械杂质及水水溶性酸或碱、密度(20℃)闪点(闭口)、水含量、运动黏度、凝点(níngdiǎn)、冷滤点、密度、馏程、十六烷值等项目进行了检验。共发现不(bù)合格产品6批次,不合格产品发现率为1.3%。
2.本年度(běnniándù)共(gòng)(gòng)抽查车用尿素(niàosù)产品50批次。抽查依据T/CAQI 235-2021《柴油发动机(cháiyóufādòngjī)氮氧化物还原剂尿素水溶液(AUS32)快速筛查技术规范》、GB29518-2013《柴油发动机氮氧化物还原剂尿素水溶液(AUS32)》等(děng)标准要求,对尿素含量(质量分数) 、密度(20℃) 、折光率20nD 、 杂质(zázhì)含量:(碱度(以NH3计)(质量分数)、缩二脲(质量分数)、醛类(以HCHO计)等项目进行了检验(jiǎnyàn)。共发现不合格产品0批次,不合格产品发现率为0%
3.本年度共抽查消防(xiāofáng)产品15批次,涉及(jí)消防水枪(shuǐqiāng)、有衬里消防水带、手提式干粉灭火器(mièhuǒqì)等3种产品。抽查依据GB8181-2005《消防水枪》、GB6246-2011《消防水带》、GB4351.1-2005《手提式灭火器第(dì)1部分:性(xìng)能和结构要求》等标准要求,对表面质量(zhìliàng)、螺纹、密封性能、耐水压强度、抗跌落性能、耐腐蚀实验、外观质量、内径、长度、试验压力、最小爆破压力、单位(dānwèi)长度质量、延伸率和膨胀率及扭转方向、可弯曲性、标志及外观检查、20±5℃喷射性能、灭火器总重量及充装误差、筒体水压试验、筒体爆破试验、灭火器提把和压把、筒体底部结构要求、充装口内径、灭火器器头或阀门要求、灭火剂(mièhuǒjì)主要组分(zǔfèn)含量(hánliàng)等项目进行了检验。共发现不合格产品0批次,不合格产品发现率为0%。
4.本年度共抽查农资产品40批次,涉及(jí)化肥(huàféi)、农膜等(děng)2种产品。抽查依据(yījù)GB/T 15063-2020 《复合肥料》、GB/T 21633-2020 《掺混肥料(BB肥)》、GB/T 18877-2020 《有机(yǒujī)无机复混肥料》、GB 38400-2019 《肥料中有毒有害物质的限量要求》、GB/T 4455-2019农业用聚乙烯(jùyǐxī)吹塑棚膜(péngmó)、GB 13735-2017聚乙烯吹塑农用地面覆盖薄膜(báomó)、GB/T 6673-2001塑料薄膜和(hé)薄片(báopiàn) 长度和宽度的测定、GB/T 4455-2019农业用聚乙烯吹塑棚膜、GB/T 1040.3-2006塑料 拉伸性能(xìngnéng)的测定 第3部分:薄膜和薄片的试验条件、GB/T 2410-2008透明塑料透光率(tòuguānglǜ)和雾度(wùdù)的测定、QB/T 1130-1991塑料直角(zhíjiǎo)(zhíjiǎo)撕裂性能试验方法、GB/T 6672-2001塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法、GB 13735-2017聚乙烯吹塑农用地面覆盖薄膜等标准要求,对外观、总氮、磷、钾、总养分、氯离子、水溶性磷、水分、粒度、缩二脲、硝态氮、钙含量、PH、水不溶物、硫、游离(yóulí)酸、游离水、有机质、粪大肠菌群数、蛔虫卵死亡率、砷、镉(gé)、铅、铬(gè)、汞、有效活菌数、大量元素(yuánsù)含量、密度、中量元素含量、微量元素含量、钙、镁、铜、铁、锰、锌、硼、钼、宽度偏差、厚度极限偏差及厚度平均偏差、净质量及称量偏差、拉伸强度(qiángdù)、透光率、雾度、断裂伸长率、直角撕裂强度、厚度及允许偏差、每卷净质量及偏差、拉伸负荷等项目进行了检验。共发现(fāxiàn)不合格产品3批次,不合格产品发现率为(lǜwèi)7.5%。
5.本年度共(gòng)抽查电工产品(电线电缆)15批次,抽查依据GB/T 5023.3-2008、GB/T 5023.5-2008、GB/T 9330-2020、GB/T 12527-2008、GB/T 12706.1-2020、GB/T 14049-2008、GB/T 19666-2019、GA 306.1-2007、XF 306.2-2007、JB/T 8734.1-2016、JB/T 8734.2-2016、JB/T 8734.3-2016、GB/T 3956-2008等标准要求,对(duì)标志、结构、绝缘厚度、护套厚度(仅(jǐn)适用于带(dài)护套电缆)、外径、导体电阻、成品(chéngpǐn)电缆电压(diànyā)试验(shìyàn)(shìyàn)、绝缘电阻、绝缘老化(lǎohuà)前(qián)机械性能(jīxièxìngnéng)、护套老化前机械性能(仅适用于带护套电缆)、不延燃试验、导体检查、成品电缆电压试验、绝缘线芯(xīn)电压试验、绝缘热(rè)延伸试验、护套热延伸试验等项目进行了检验。共发现不合格产品0批次,不合格产品发现率为(lǜwèi)0%。
6.本年度(běnniándù)共抽查电动自行车及相关配件产品(chǎnpǐn)30批次(pīcì),其中1批次结果无效。抽查依据GB17761-2018《电动自行车安全技术规范(jìshùguīfàn)》、GB/T 22199.1-2017、GB/T 36972-2018、QB/T 2947.3-2008、GB 4706.1—2005、GB 4706.18—2014、GB/T 36944—2018、QB/T 2947.1—2008、QB/T 2947.3—2008等(děng)标准要求,对车速限值、制动性能(néng)、脚踏(jiǎotà)骑行能力、蓄电池标称电压、额定连续输出功率、正常使用、号牌安装位置、防碰擦、整车质量、脚蹬间隙、突出物、车速提示音(tíshìyīn)、淋水涉水(shèshuǐ)性能、电气(diànqì)装置(zhuāngzhì)、充电(chōngdiàn)器与蓄电池、防火性能、阻燃性(zǔránxìng)能、整车标志、电动助力车用阀控式铅酸蓄电池:2hr容量、大电流(diànliú)放电(fàngdiàn)、能量密度、低温容量、快速充电能力、防爆能力、电动自行车用锂离子蓄电池:I2(A)放电、低温放电、过充电、过充电保护、过放电保护、短路保护、放电过流保护、壳体阻燃性、电动自行车用锂离子蓄电池:常温容量、I2(A)放电容量、低温(-10℃)容量、短路、过充电、过放电、对触及(chùjí)带电部件的(de)防护、工作温度下的泄漏电流和(hé)电气强度(qiángdù)、非正常工作、机械强度、内部布线、电源(diànyuán)连接(liánjiē)和外部软线、机械强度、泄漏电流、电气强度、防触电(fángchùdiàn)保护、非正常工作、内部布线、电源软线、对触及带电部件的防护、工作温度下的泄漏电流和电气强度、过载保护、机械强度、布线、输入、输出线及插头、外壳冲击、跌落、工作温度下的泄漏电流、防触电保护、非正常工作、超温保护等项目进行了检验。发现不合格(hégé)产品4批次,不合格产品发现率为13.79%。
7.本年度共抽查(chōuchá)节水器(qì)具产品(chǎnpǐn)15批次,涉及(shèjí)水嘴、淋浴器、坐便器等3种产品。抽查依据GB25501-2019《水嘴水效限定值及水效等级(děngjí)》、GB28378-2019《淋浴器水效限定值及水效等级》、GB25502-2017《坐便器水效限定值及水效等级》、GB/T 6952-2015《卫生陶瓷》等标准要求,对流量均匀(jūnyún)性、水嘴水效等级、水嘴水效限定值、流量均匀性、喷射(pēnshè)力、淋浴器水效等级、淋浴器水效限定值、便器用水量、水封深度、坐便器水封表面尺寸、存水弯最小通径、洗净功能(gōngnéng)、排水管道输送特性、水封回复功能、排放功能、污水置换功能、卫生纸试验、水效等级、水效限定值等项目进行(jìnxíng)了检验(jiǎnyàn)。共发现(fāxiàn)不合格产品1批次,不合格产品发现率为6.67%。
8.本年度共抽查危险化学品产品18批次,涉及液化石油气(shíyóuqì)、车用(chēyòng)压缩天然气(tiānránqì)等(děng)2种产品。抽查依据GB11174-2011《液化石油气》、GB18047-2017《车用压缩天然气》等标准要求,对蒸气压、组分、残留物、铜片腐蚀、游离(yóulí)水(shuǐ)、高位发热量、总硫、二氧化碳、氧气、性状、色度(sèdù)/Hazen单位(铂- 钴色号)、密度,ρ20、沸程(0℃,101.3kPa)、高锰酸钾试验、外观、密度、水分、馏程、硫等项目进行了检验。共发现不(bù)合格产品0批次,不合格产品发现率为0%。
9.本年度共抽查民用散煤产品(chǎnpǐn)76批次,抽查依据(yījù)GB34169-2017等标准要求,对挥发(huīfā)分、全硫、灰分、磷含量、氯(lǜ)含量、砷含量、汞含量、氟含量等项目进行了检验。共发现不合格产品0批次,不合格产品发现率为0%。
10.本年度共(gòng)抽查婴幼儿(yīngyòuér)服装及(jí)纺织品(fǎngzhīpǐn)产品(chǎnpǐn)50批次(pīcì),涉及婴幼儿服装、校服(xiàofú)、纺织品等(děng)3种产品。抽检依据GB/T 2912.1—2009、GB/T 7573—2009、GB/T 17592—2011、GB/T 23344—2009、GB/T 5713—2013、GB/T 3922—2013、GB/T 3922—2013、GB/T 3920—2008、GB/T 3920—2008、GB/T 18886—2019、FZ/T 01057.1—2007、FZ/T 01057.2—2007、FZ/T 01057.3—2007、FZ/T 01057.4—2007、FZ/T 01057.6—2007、GB/T 2910.1—2009、GB/T 2910.2—2009、GB/T 2910.3—2009、GB/T 2910.4—2009或GB/T 2910.4—2022、GB/T 2910.6—2009、GB/T 2910.7—2009、GB/T 2910.8—2009、GB/T 2910.11—2009、GB/T 2910.12—2009、GB/T 2910.18—2009、GB/T 2910.20—2009、GB/T 2910.22—2009、GB/T 2910.101—2009、FZ/T 01101—2008、FZ/T 01112—2012、FZ/T 01026—2017、FZ/T 01095—2002、FZ/T 30003—2009、GB/T 16988—2013、GB/T 38015—2019、GB/T 30157—2013、GB/T 20388—2016、GB 31701—2015、GB 31701—2015、GB/T 31702—2015、GB/T 14272—2011、GB/T 14272—2011、GB/T 10288—2016、GB/T 14272—2021等标准(biāozhǔn)要求,对(duì)甲醛含量(hánliàng)、pH值(zhí)、可分解致癌芳香(fāngxiāng)胺染料、耐(nài)水色(sè)牢度(láodù)、耐酸(nàisuān)汗渍(hànzì)色牢度、耐碱汗渍色牢度、耐干(nàigàn)摩擦色牢度、耐湿(nàishī)摩擦色牢度、耐唾液(tuòyè)色牢度、纤维(xiānwéi)含量、重金属、邻苯二甲酸(línběnèrjiǎsuān)酯、附件(fùjiàn)抗拉强力(qiánglì)、绳带(shéngdài)要求、附件锐利(ruìlì)性(xìng)、羽绒含绒量(hánróngliàng)、绒子含量等项目进行了检验。共发现(fāxiàn)不(bù)合格产品5批次,不合格产品发现率为(lǜwèi)10%。
在本年度抽查中,无(wú)拒绝接受监督抽查情况。
本年度委托(wěituō)第三方(dìsānfāng)检测公司抽查电动自行车及配件过程中,抽查临汾经济开发区(kāifāqū)金瑞电动车经营店1批次电动自行车,经检验结果为蓄电池防篡改、整车重量项目不合格,当事人临汾经济开发区金瑞电动车经营店依照法定程序提出异议称:在抽样过程中,第三方检测公司抽取的(de)(de)电动自行车样品(yàngpǐn)所搭载的电池并非说明书所标明的型号,导致(dǎozhì)检验结果不合格,经调查,当事人提出的异议情况属实,因此本批次样品为无效样品。
三、不合格产品结果(jiéguǒ)分析
本年度抽查的(de)车用燃油涉及车用汽油、车用柴油等2种产品。
发现不合格6批次,不合格项目涉及芳烃含量(体积(tǐjī)分数)、氧含量(质量(zhìliàng)分数)、闪点(闭口)等。经技术机构分析,主要不合格原因:一是掺杂掺假,非法使用化工原料勾兑成品油(chéngpǐnyóu);二是以次充好,使用低标号的(de)车用油品冒充高标号的车用油品进行销售。
发现不合格3批次,不合格项目涉及直角撕裂负荷、总养分(yǎngfèn)(N+P2O5+K2O)、有效磷(lín)(以P2O5计)的(de)质量分数、硝态(xiāotài)氮等。不合格的原因:一是生产者为节省成本,故意偷减养分配比;二是企业在生产过程中物料投放不规范或者未控制(kòngzhì)原料质量;三是生产过程中存在偷工减料行为。
(三)电动自行车(zìxíngchē)及配件
发现不(bù)合格(hégé)4批次,不合格项目涉及蓄电池防篡改、车速提示音等。经技术机构分析,主要不合格原因是生产企业不熟悉国家标准对具体产品的技术要求(yāoqiú)。
发现不合格1批次,不合格项目涉及便器用水量。经技术机构分析(fēnxī),主要不合格原因:一是产品结构设计不合理(bùhélǐ),选用配件(pèijiàn)不当;二是企业内部质量管理不严,未开展有效的出厂检验。
(七)婴幼儿服装及纺织品(fǎngzhīpǐn)
发现不合格5批次,不合格项目涉及纤维含量、绳带、附件(fùjiàn)抗拉强力等。经技术机构分析,主要不合格原因:一是企业产品(chǎnpǐn)结构设计存在(cúnzài)缺陷,导致产品存在安全隐患;二是企业对国家标准要求不熟悉、不重视,没有严格按照国家标准执行(zhíxíng);二是出厂检验把关不严。
针对本年度产品质量(chǎnpǐnzhìliàng)监督抽查(chōuchá)发现的问题,承担后处理工作的市场监管部门要按照《中华人民共和国产品质量法(chǎnpǐnzhìliàngfǎ)》《产品质量监督抽查管理暂行办法》等法律法规要求,认真做好后处理工作。
(一)对于本年度抽查发现的不合格产品(chǎnpǐn)生产销售企业,要依法严肃处理。依法责令相关企业停止生产销售不合格产品,认真查找不合格原因(yuányīn)。对不合格产品要按照有关规定监督销毁(xiāohuǐ)或者作必要的技术处理,并依法追溯(zhuīsù)不合格产品生产企业的法律责任。
(二)将本年度抽查(chōuchá)发现质量不符合国家标准要求的产品情况通报当地政府及相关部门,同时(tóngshí)督促不合格生产销售企业(qǐyè)做好整改工作(gōngzuò),及时组织复查。对严重不合格生产企业要开展约谈,共同督促企业依法落实产品质量安全(ānquán)主体责任,引导企业严格按照标准组织生产,切实维护产品质量安全。
(三)承担后处理(hòuchǔlǐ)的市场监管部门要明确专人(zhuānrén)负责,完善监督抽查不合格产品(chǎnpǐn)生产企业后处理反馈机制,将后处理情况按规定时限报市局产品质量监管科。
1:2024年临汾市产品质量监督抽查不合格产品及标称企业名单.xls
2:2024年临汾市产品质量监督抽查合格产品及标称企业名单.et



中国质量新闻网讯(xùn) 近日,山西省临汾市市场监督管理局发布2024年度产品质量专项(zhuānxiàng)监督抽查结果。
为了有效消除事故隐患(shìgùyǐnhuàn),明确产品质量责任,推进(tuījìn)产品质量整体水平的提高,防范产品质量安全隐患,维护社会经济秩序(jīngjìzhìxù),保障人民群众生命财产安全,市局组织开展了2024年度产品质量专项监督(jiāndū)抽查,现将抽查情况通报如下。
本年度抽查(chōuchá)任务通过招投标确定了6家检测机构承担10类23个品种的产品质量抽查任务,共抽查635家企业(其中生产企业31家,经销企业604家)的759批次(pīcì)产品,1批次无效,实际抽查758批次。发现(fāxiàn)不合格产品19批次,不合格产品发现率(lǜ)2.5%(详见(xiángjiàn)附录)。
1.本年度共(gòng)抽查车用燃油产品450批次,涉及车用汽油、车用柴油等2种产品。抽查依据DB 14/T 2481-2022《车用汽油快速筛查技术规范(jìshùguīfàn)》、GB17930-2016《车用汽油》、GB 19147-2016《车用柴油》等标准要求,对研究法辛烷值(RON)、硫含量(liúhánliàng)、氧含量(质量分数(fēnshù))、甲醇含量(质量分数)、苯含量(体积(tǐjī)(tǐjī)分数)、铜片腐蚀、芳烃(fāngtīng)含量(体积分数)、烯烃含量(体积分数)、蒸气(zhēngqì)压、机械杂质及水水溶性酸或碱、密度(20℃)闪点(闭口)、水含量、运动黏度、凝点(níngdiǎn)、冷滤点、密度、馏程、十六烷值等项目进行了检验。共发现不(bù)合格产品6批次,不合格产品发现率为1.3%。
2.本年度(běnniándù)共(gòng)(gòng)抽查车用尿素(niàosù)产品50批次。抽查依据T/CAQI 235-2021《柴油发动机(cháiyóufādòngjī)氮氧化物还原剂尿素水溶液(AUS32)快速筛查技术规范》、GB29518-2013《柴油发动机氮氧化物还原剂尿素水溶液(AUS32)》等(děng)标准要求,对尿素含量(质量分数) 、密度(20℃) 、折光率20nD 、 杂质(zázhì)含量:(碱度(以NH3计)(质量分数)、缩二脲(质量分数)、醛类(以HCHO计)等项目进行了检验(jiǎnyàn)。共发现不合格产品0批次,不合格产品发现率为0%
3.本年度共抽查消防(xiāofáng)产品15批次,涉及(jí)消防水枪(shuǐqiāng)、有衬里消防水带、手提式干粉灭火器(mièhuǒqì)等3种产品。抽查依据GB8181-2005《消防水枪》、GB6246-2011《消防水带》、GB4351.1-2005《手提式灭火器第(dì)1部分:性(xìng)能和结构要求》等标准要求,对表面质量(zhìliàng)、螺纹、密封性能、耐水压强度、抗跌落性能、耐腐蚀实验、外观质量、内径、长度、试验压力、最小爆破压力、单位(dānwèi)长度质量、延伸率和膨胀率及扭转方向、可弯曲性、标志及外观检查、20±5℃喷射性能、灭火器总重量及充装误差、筒体水压试验、筒体爆破试验、灭火器提把和压把、筒体底部结构要求、充装口内径、灭火器器头或阀门要求、灭火剂(mièhuǒjì)主要组分(zǔfèn)含量(hánliàng)等项目进行了检验。共发现不合格产品0批次,不合格产品发现率为0%。
4.本年度共抽查农资产品40批次,涉及(jí)化肥(huàféi)、农膜等(děng)2种产品。抽查依据(yījù)GB/T 15063-2020 《复合肥料》、GB/T 21633-2020 《掺混肥料(BB肥)》、GB/T 18877-2020 《有机(yǒujī)无机复混肥料》、GB 38400-2019 《肥料中有毒有害物质的限量要求》、GB/T 4455-2019农业用聚乙烯(jùyǐxī)吹塑棚膜(péngmó)、GB 13735-2017聚乙烯吹塑农用地面覆盖薄膜(báomó)、GB/T 6673-2001塑料薄膜和(hé)薄片(báopiàn) 长度和宽度的测定、GB/T 4455-2019农业用聚乙烯吹塑棚膜、GB/T 1040.3-2006塑料 拉伸性能(xìngnéng)的测定 第3部分:薄膜和薄片的试验条件、GB/T 2410-2008透明塑料透光率(tòuguānglǜ)和雾度(wùdù)的测定、QB/T 1130-1991塑料直角(zhíjiǎo)(zhíjiǎo)撕裂性能试验方法、GB/T 6672-2001塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法、GB 13735-2017聚乙烯吹塑农用地面覆盖薄膜等标准要求,对外观、总氮、磷、钾、总养分、氯离子、水溶性磷、水分、粒度、缩二脲、硝态氮、钙含量、PH、水不溶物、硫、游离(yóulí)酸、游离水、有机质、粪大肠菌群数、蛔虫卵死亡率、砷、镉(gé)、铅、铬(gè)、汞、有效活菌数、大量元素(yuánsù)含量、密度、中量元素含量、微量元素含量、钙、镁、铜、铁、锰、锌、硼、钼、宽度偏差、厚度极限偏差及厚度平均偏差、净质量及称量偏差、拉伸强度(qiángdù)、透光率、雾度、断裂伸长率、直角撕裂强度、厚度及允许偏差、每卷净质量及偏差、拉伸负荷等项目进行了检验。共发现(fāxiàn)不合格产品3批次,不合格产品发现率为(lǜwèi)7.5%。
5.本年度共(gòng)抽查电工产品(电线电缆)15批次,抽查依据GB/T 5023.3-2008、GB/T 5023.5-2008、GB/T 9330-2020、GB/T 12527-2008、GB/T 12706.1-2020、GB/T 14049-2008、GB/T 19666-2019、GA 306.1-2007、XF 306.2-2007、JB/T 8734.1-2016、JB/T 8734.2-2016、JB/T 8734.3-2016、GB/T 3956-2008等标准要求,对(duì)标志、结构、绝缘厚度、护套厚度(仅(jǐn)适用于带(dài)护套电缆)、外径、导体电阻、成品(chéngpǐn)电缆电压(diànyā)试验(shìyàn)(shìyàn)、绝缘电阻、绝缘老化(lǎohuà)前(qián)机械性能(jīxièxìngnéng)、护套老化前机械性能(仅适用于带护套电缆)、不延燃试验、导体检查、成品电缆电压试验、绝缘线芯(xīn)电压试验、绝缘热(rè)延伸试验、护套热延伸试验等项目进行了检验。共发现不合格产品0批次,不合格产品发现率为(lǜwèi)0%。
6.本年度(běnniándù)共抽查电动自行车及相关配件产品(chǎnpǐn)30批次(pīcì),其中1批次结果无效。抽查依据GB17761-2018《电动自行车安全技术规范(jìshùguīfàn)》、GB/T 22199.1-2017、GB/T 36972-2018、QB/T 2947.3-2008、GB 4706.1—2005、GB 4706.18—2014、GB/T 36944—2018、QB/T 2947.1—2008、QB/T 2947.3—2008等(děng)标准要求,对车速限值、制动性能(néng)、脚踏(jiǎotà)骑行能力、蓄电池标称电压、额定连续输出功率、正常使用、号牌安装位置、防碰擦、整车质量、脚蹬间隙、突出物、车速提示音(tíshìyīn)、淋水涉水(shèshuǐ)性能、电气(diànqì)装置(zhuāngzhì)、充电(chōngdiàn)器与蓄电池、防火性能、阻燃性(zǔránxìng)能、整车标志、电动助力车用阀控式铅酸蓄电池:2hr容量、大电流(diànliú)放电(fàngdiàn)、能量密度、低温容量、快速充电能力、防爆能力、电动自行车用锂离子蓄电池:I2(A)放电、低温放电、过充电、过充电保护、过放电保护、短路保护、放电过流保护、壳体阻燃性、电动自行车用锂离子蓄电池:常温容量、I2(A)放电容量、低温(-10℃)容量、短路、过充电、过放电、对触及(chùjí)带电部件的(de)防护、工作温度下的泄漏电流和(hé)电气强度(qiángdù)、非正常工作、机械强度、内部布线、电源(diànyuán)连接(liánjiē)和外部软线、机械强度、泄漏电流、电气强度、防触电(fángchùdiàn)保护、非正常工作、内部布线、电源软线、对触及带电部件的防护、工作温度下的泄漏电流和电气强度、过载保护、机械强度、布线、输入、输出线及插头、外壳冲击、跌落、工作温度下的泄漏电流、防触电保护、非正常工作、超温保护等项目进行了检验。发现不合格(hégé)产品4批次,不合格产品发现率为13.79%。
7.本年度共抽查(chōuchá)节水器(qì)具产品(chǎnpǐn)15批次,涉及(shèjí)水嘴、淋浴器、坐便器等3种产品。抽查依据GB25501-2019《水嘴水效限定值及水效等级(děngjí)》、GB28378-2019《淋浴器水效限定值及水效等级》、GB25502-2017《坐便器水效限定值及水效等级》、GB/T 6952-2015《卫生陶瓷》等标准要求,对流量均匀(jūnyún)性、水嘴水效等级、水嘴水效限定值、流量均匀性、喷射(pēnshè)力、淋浴器水效等级、淋浴器水效限定值、便器用水量、水封深度、坐便器水封表面尺寸、存水弯最小通径、洗净功能(gōngnéng)、排水管道输送特性、水封回复功能、排放功能、污水置换功能、卫生纸试验、水效等级、水效限定值等项目进行(jìnxíng)了检验(jiǎnyàn)。共发现(fāxiàn)不合格产品1批次,不合格产品发现率为6.67%。
8.本年度共抽查危险化学品产品18批次,涉及液化石油气(shíyóuqì)、车用(chēyòng)压缩天然气(tiānránqì)等(děng)2种产品。抽查依据GB11174-2011《液化石油气》、GB18047-2017《车用压缩天然气》等标准要求,对蒸气压、组分、残留物、铜片腐蚀、游离(yóulí)水(shuǐ)、高位发热量、总硫、二氧化碳、氧气、性状、色度(sèdù)/Hazen单位(铂- 钴色号)、密度,ρ20、沸程(0℃,101.3kPa)、高锰酸钾试验、外观、密度、水分、馏程、硫等项目进行了检验。共发现不(bù)合格产品0批次,不合格产品发现率为0%。
9.本年度共抽查民用散煤产品(chǎnpǐn)76批次,抽查依据(yījù)GB34169-2017等标准要求,对挥发(huīfā)分、全硫、灰分、磷含量、氯(lǜ)含量、砷含量、汞含量、氟含量等项目进行了检验。共发现不合格产品0批次,不合格产品发现率为0%。
10.本年度共(gòng)抽查婴幼儿(yīngyòuér)服装及(jí)纺织品(fǎngzhīpǐn)产品(chǎnpǐn)50批次(pīcì),涉及婴幼儿服装、校服(xiàofú)、纺织品等(děng)3种产品。抽检依据GB/T 2912.1—2009、GB/T 7573—2009、GB/T 17592—2011、GB/T 23344—2009、GB/T 5713—2013、GB/T 3922—2013、GB/T 3922—2013、GB/T 3920—2008、GB/T 3920—2008、GB/T 18886—2019、FZ/T 01057.1—2007、FZ/T 01057.2—2007、FZ/T 01057.3—2007、FZ/T 01057.4—2007、FZ/T 01057.6—2007、GB/T 2910.1—2009、GB/T 2910.2—2009、GB/T 2910.3—2009、GB/T 2910.4—2009或GB/T 2910.4—2022、GB/T 2910.6—2009、GB/T 2910.7—2009、GB/T 2910.8—2009、GB/T 2910.11—2009、GB/T 2910.12—2009、GB/T 2910.18—2009、GB/T 2910.20—2009、GB/T 2910.22—2009、GB/T 2910.101—2009、FZ/T 01101—2008、FZ/T 01112—2012、FZ/T 01026—2017、FZ/T 01095—2002、FZ/T 30003—2009、GB/T 16988—2013、GB/T 38015—2019、GB/T 30157—2013、GB/T 20388—2016、GB 31701—2015、GB 31701—2015、GB/T 31702—2015、GB/T 14272—2011、GB/T 14272—2011、GB/T 10288—2016、GB/T 14272—2021等标准(biāozhǔn)要求,对(duì)甲醛含量(hánliàng)、pH值(zhí)、可分解致癌芳香(fāngxiāng)胺染料、耐(nài)水色(sè)牢度(láodù)、耐酸(nàisuān)汗渍(hànzì)色牢度、耐碱汗渍色牢度、耐干(nàigàn)摩擦色牢度、耐湿(nàishī)摩擦色牢度、耐唾液(tuòyè)色牢度、纤维(xiānwéi)含量、重金属、邻苯二甲酸(línběnèrjiǎsuān)酯、附件(fùjiàn)抗拉强力(qiánglì)、绳带(shéngdài)要求、附件锐利(ruìlì)性(xìng)、羽绒含绒量(hánróngliàng)、绒子含量等项目进行了检验。共发现(fāxiàn)不(bù)合格产品5批次,不合格产品发现率为(lǜwèi)10%。
在本年度抽查中,无(wú)拒绝接受监督抽查情况。
本年度委托(wěituō)第三方(dìsānfāng)检测公司抽查电动自行车及配件过程中,抽查临汾经济开发区(kāifāqū)金瑞电动车经营店1批次电动自行车,经检验结果为蓄电池防篡改、整车重量项目不合格,当事人临汾经济开发区金瑞电动车经营店依照法定程序提出异议称:在抽样过程中,第三方检测公司抽取的(de)(de)电动自行车样品(yàngpǐn)所搭载的电池并非说明书所标明的型号,导致(dǎozhì)检验结果不合格,经调查,当事人提出的异议情况属实,因此本批次样品为无效样品。
三、不合格产品结果(jiéguǒ)分析
本年度抽查的(de)车用燃油涉及车用汽油、车用柴油等2种产品。
发现不合格6批次,不合格项目涉及芳烃含量(体积(tǐjī)分数)、氧含量(质量(zhìliàng)分数)、闪点(闭口)等。经技术机构分析,主要不合格原因:一是掺杂掺假,非法使用化工原料勾兑成品油(chéngpǐnyóu);二是以次充好,使用低标号的(de)车用油品冒充高标号的车用油品进行销售。
发现不合格3批次,不合格项目涉及直角撕裂负荷、总养分(yǎngfèn)(N+P2O5+K2O)、有效磷(lín)(以P2O5计)的(de)质量分数、硝态(xiāotài)氮等。不合格的原因:一是生产者为节省成本,故意偷减养分配比;二是企业在生产过程中物料投放不规范或者未控制(kòngzhì)原料质量;三是生产过程中存在偷工减料行为。
(三)电动自行车(zìxíngchē)及配件
发现不(bù)合格(hégé)4批次,不合格项目涉及蓄电池防篡改、车速提示音等。经技术机构分析,主要不合格原因是生产企业不熟悉国家标准对具体产品的技术要求(yāoqiú)。
发现不合格1批次,不合格项目涉及便器用水量。经技术机构分析(fēnxī),主要不合格原因:一是产品结构设计不合理(bùhélǐ),选用配件(pèijiàn)不当;二是企业内部质量管理不严,未开展有效的出厂检验。
(七)婴幼儿服装及纺织品(fǎngzhīpǐn)
发现不合格5批次,不合格项目涉及纤维含量、绳带、附件(fùjiàn)抗拉强力等。经技术机构分析,主要不合格原因:一是企业产品(chǎnpǐn)结构设计存在(cúnzài)缺陷,导致产品存在安全隐患;二是企业对国家标准要求不熟悉、不重视,没有严格按照国家标准执行(zhíxíng);二是出厂检验把关不严。
针对本年度产品质量(chǎnpǐnzhìliàng)监督抽查(chōuchá)发现的问题,承担后处理工作的市场监管部门要按照《中华人民共和国产品质量法(chǎnpǐnzhìliàngfǎ)》《产品质量监督抽查管理暂行办法》等法律法规要求,认真做好后处理工作。
(一)对于本年度抽查发现的不合格产品(chǎnpǐn)生产销售企业,要依法严肃处理。依法责令相关企业停止生产销售不合格产品,认真查找不合格原因(yuányīn)。对不合格产品要按照有关规定监督销毁(xiāohuǐ)或者作必要的技术处理,并依法追溯(zhuīsù)不合格产品生产企业的法律责任。
(二)将本年度抽查(chōuchá)发现质量不符合国家标准要求的产品情况通报当地政府及相关部门,同时(tóngshí)督促不合格生产销售企业(qǐyè)做好整改工作(gōngzuò),及时组织复查。对严重不合格生产企业要开展约谈,共同督促企业依法落实产品质量安全(ānquán)主体责任,引导企业严格按照标准组织生产,切实维护产品质量安全。
(三)承担后处理(hòuchǔlǐ)的市场监管部门要明确专人(zhuānrén)负责,完善监督抽查不合格产品(chǎnpǐn)生产企业后处理反馈机制,将后处理情况按规定时限报市局产品质量监管科。




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